BIO LOGISTICA
Servizi confezionamento dispositivi medici
packaging e confezionamento medicine a milano
qualità, precisione e innovazione
Il packaging e confezionamento di dispositivi medici e medicine richiede processi strutturati, tracciabilità puntuale e coerenza tra forma del pack, informazioni obbligatorie e gestione del lotto. A Milano, Bio Logistica supporta aziende, grossisti e dettaglianti con soluzioni conto terzi che integrano ricezione materiali, confezionamento primario/secondario e attività accessorie come etichettatura, bollinatura e stoccaggio.
L’obiettivo è fornire un percorso operativo misurabile, con controlli in linea e documentazione di processo, così da garantire regolarità di output e continuità della fornitura. In questo contesto, il packaging e confezionamento di dispositivi medici è progettato per adattarsi a volumi variabili, ridurre rilavorazioni e mantenere tempi di attraversamento prevedibili.
ambiti serviti e tipologie di packaging
Operiamo su referenze per la filiera sanitaria, l’area parafarmaceutica e l’integrazione alimentare. Le configurazioni di packaging e confezionamento di dispositivi e medicine includono:
- contenitori rigidi (barattoli/flaconi) per capsule, compresse e polveri;
- astucci in cartoncino con inserto foglietto illustrativo;
- flow pack singoli e multipack;
- termoretrazioni e cellophanature “a pacchetto di sigaretta”;
- etichette logistiche, codici 1D/2D, bollini antitaccheggio.
L’architettura delle linee permette cambi formato rapidi, utile per lanci pilota o assortimenti stagionali.
processi e controllo qualità
Tracciabilità dei lotti e coerenza informativa
Nel packaging e confezionamento di dispositivi medici e medicine, la tracciabilità è centrale. Le stazioni di stampa e lettura convalidano lotto, data e codici (1D/2D) su confezioni e imballi di trasporto. La corrispondenza tra anagrafiche, layout e output fisico viene mantenuta tramite ricette di produzione e check-list di rilascio.
Le fasi operative sono scandite da procedure standardizzate e controlli documentati.
In particolare:
- verifiche in ingresso su materiali di confezionamento, componenti e semilavorati;
- riempimento e confezionamento secondario con monitoraggio di peso, presenza e integrità;
- visione artificiale per allineamento grafico, leggibilità dei codici e corretta applicazione di etichette/bollini;
- registrazione dei parametri critici (data/ora, macchina, bobina, esiti) in un audit trail associato al lotto.
Questa impostazione consente analisi puntuali di performance, gestione degli scarti e tracciabilità end-to-end.
materiali, formati e resa funzionale
Selezioniamo i materiali in base a stabilità, trasparenza e compatibilità con la destinazione d’uso: cartoncino teso/riciclato, film BOPP/PE, laminati con barriera, soluzioni monomateriale a riciclabilità agevolata. Le finiture possono essere lucide o opache; ove necessario, adottiamo film anti-fog.
I formati più richiesti comprendono barattoli con sigillo di garanzia, astucci con
chiusura ad incastro o punto colla, buste
doypack con zip e
flow pack con apertura facilitata. La progettazione mira a coniugare protezione meccanica, leggibilità delle informazioni e facilità di manipolazione lungo la filiera distributiva.
integrazione logistica e stoccaggio
Il servizio si estende a pallettizzazione, etichettatura logistica e stoccaggio con segregazione per lotto. La pianificazione prevede finestre operative per gestire urgenze o ritardi di upstream, con slot dedicati a validazioni e cambi formato.
Questo approccio consente di mantenere
lead time stabili, ridurre colli di bottiglia e mettere a disposizione report riepilogativi del ciclo di lavorazione.
campi d'uso e scenari operativi
- Lotti pilota per test di mercato con controlli ravvicinati e raccolta dati di processo;
- Multipack promozionali con bollinature dedicate e versioni grafiche stagionali;
- Preparazione kit (dispositivo + accessori + foglio informativo) con verifiche di presenza e peso;
- Razionalizzazione dei materiali di confezionamento per ridurre scarti e complessità a parità di performance.
parametri configurabili principali
- Linee: riempimento capsule/compresse/polveri; astucciamento, flow pack, termoretrazione, cellophanatura
- Controlli: visione, ponderali, verifica sigillature, scarto automatico
- Dati: stampa lotto/data, associazione documentale e audit trail
- Opzioni pack: apertura facilitata, zip, pretagli, bollini antitaccheggio
- Logistica: pallettizzazione, etichettatura GS1, stoccaggio per lotto
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Analizzeremo specifiche, materiali e controlli per definire un set-up efficiente e tracciabile.
FAQs
Quali formati gestite più spesso?
Barattoli e flaconi per solidi orali, astucci con foglio illustrativo, buste doypack e flow pack singoli o multipack, in base alle esigenze del progetto.
Potete integrare etichettatura e bollinatura nel flusso?
Sì, le stazioni sono sincronizzate con le linee di confezionamento per riportare lotto, data e codici, con verifica di presenza e leggibilità.
Come garantite la tracciabilità del lotto?
Ogni fase registra parametri e controlli; i dati sono associati al lotto tramite audit trail e report riepilogativi.
È possibile lavorare piccoli lotti o validazioni?
Certamente. Disponiamo di slot dedicati a lotti pilota e cambi formato rapidi, mantenendo coerenza di processo con le produzioni industriali.
Che materiali di confezionamento proponete?
Cartoncini, film BOPP/PE e laminati barriera, selezionati in base a resistenza, leggibilità e obiettivi di riciclabilità.
