BIO LOGISTICA

servizi di flow pack


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Realizzazione di flow pack a Milano

 confezionamento flessibile e protettivo per singoli prodotti o multipack

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La realizzazione di flow pack è una soluzione di confezionamento trasversale che coniuga protezione, velocità e presentazione a scaffale. A Milano, Bio Logistica mette a disposizione linee orizzontali e verticali capaci di gestire singoli prodotti o multipack, con film termosaldabili trasparenti o stampati e opzioni di apertura facilitata. Inseriamo la realizzazione di flow pack in processi strutturati di controllo qualità e tracciabilità, così da garantire uniformità del risultato, costanza dei parametri di saldatura e integrità del contenuto lungo tutta la supply chain.

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quando e perchè scegliere il flow pack

vantaggi

Il flow pack risulta indicato quando è necessario bilanciare barriera protettiva, rapidità di confezionamento e valorizzazione del prodotto. La realizzazione di flow pack consente di contenere referenze differenti (solide, in blister, in vaschette) e di adattare il formato senza modifiche invasive dell’impianto.


Il processo è ideale per linee cosmetiche, nutraceutiche e per componentistica leggera, con benefici concreti: riduzione degli scarti, tempi ciclo stabili, dosaggio coerente dei materiali e facile integrazione con codifica e bollinatura.

Tecnologie di confezionamento: orizzontale e verticale

ingraph biologistica

Tecnologie di confezionamento: orizzontale e verticale

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flow pack orizzontale

Le confezionatrici orizzontali sono indicate per prodotti regolari o preformati. Il film avvolge l’articolo e viene termosaldato longitudinalmente e alle estremità. La movimentazione controllata minimizza stress meccanici e assicura saldature ripetibili, con gestione dinamica delle lunghezze.

immagine macchinario riempimento barattoli

flow pack verticale

Le soluzioni verticali si adattano a pezzi sfusi o dosati da multiteste. Il tubolare di film viene formato, riempito e sigillato in continuo. Questa architettura consente velocità elevate e cambi formato rapidi, mantenendo coerenza dimensionale e stabilità del confezionamento.



Entrambe le configurazioni supportano stampa on-line di lotto e scadenza, letture ottiche per la centratura del registro grafico e interfacciamento con isole di etichettatura a valle.

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Materiali, opzioni e resa estetica

L’ampia disponibilità di film consente di ottimizzare estetica e prestazioni: poliolefine, PP/PE, soluzioni monomateriale a riciclabilità agevolata e laminati con barriera per umidità o ossigeno. Sono disponibili finiture trasparenti per massima visibilità, opache per effetto premium o stampate a più colori per coerenza di brand. Tra le opzioni funzionali rientrano euroforo, zip, porzioni pretagliate e apertura facilitata, utili per migliorare la user experience in distribuzione moderna.

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Controllo qualità e tracciabilità di processo

La realizzazione di flow pack è monitorata da sistemi di visione che verificano centratura grafica, continuità delle saldature e presenza dei codici. Sensori di temperatura e pressione mantengono i profili di saldatura all’interno delle tolleranze. Ogni lotto viene registrato con parametri macchina, bobina di film e risultati delle verifiche (OCR/OCV su testi e DataMatrix), così da assicurare rintracciabilità end-to-end e audit rapidi. In caso di non conformità, lo scarto automatico evita rilavorazioni a valle e tutela la stabilità del flusso.

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Formati singoli, multipack e kit promozionali

Le linee gestiscono confezioni singole e bundle multi-pezzo, anche con distanziatori o alveoli per preservare l’allineamento. Per lanci stagionali o campagne promozionali, il flow pack consente versioni grafiche dedicate e bollinature informative senza modificare la ricetta di processo. L’inserimento di fogli informativi o campioni secondari è supportato da alimentazioni sincronizzate, con controlli di presenza e peso per confermare la completezza del kit.

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Integrazione con logistica e servizi accessori

La realizzazione di flow pack si integra con astucciamento, etichettatura, bollinatura e pallettizzazione, in un flusso coordinato che riduce tempi di attraversamento e colli di bottiglia. La disponibilità di spazi di stoccaggio e una pianificazione con finestre estese consente di assorbire picchi produttivi, mentre i cambi formato sono programmati per minimizzare set-up e fermate. L’obiettivo è garantire lead time prevedibili e qualità ripetibile, su piccoli lotti come su volumi industriali.

Richiedi una proposta per la tua realizzazione di flow pack a Milano

Definiremo materiali, formato e controlli per un confezionamento efficiente e coerente con le tue specifiche.

FAQs

  • Quali materiali di film sono disponibili per il flow pack?

    Utilizziamo poliolefine, PP/PE, soluzioni monomateriale e laminati barriera; la scelta dipende da trasparenza, riciclabilità e protezione richiesta.

  • Potete gestire sia formati singoli sia multipack?

    Sì. Le linee prevedono confezioni singole e bundle con alimentazioni sincronizzate e controlli di presenza/peso per garantire completezza.

  • Come assicurate la tracciabilità dei lotti?

    Registriamo parametri macchina, bobine impiegate e risultati delle verifiche con sistemi di visione; i codici sono validati con OCR/OCV.

  • È possibile integrare apertura facilitata o zip?

    Certamente. Offriamo pretagli, zip e euroforo, oltre alla stampa in linea di lotto e scadenza per una gestione logistica semplificata.

  • Quali sono i tempi di cambio formato?

    I cambi formato sono pianificati e supportati da ricette parametriche per ridurre set-up e mantenere stabilità dei tempi ciclo su lotti diversi.

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